硬質合金模具材料的工藝性能的：

在模其生產成本中，材料費用只占15年左右。面機械加工。熱處理，裝配和管理等費用古80年以上。所以，模具材料的工藝性能就成為影響模其生產成本和制造難易的主要因素之一。模具村料的工藝性能主要有如下幾種:

(1)可加工性。

鋼材的可加工性主要位括切別，磨別，陽光，冷技等加工性和*壓加工性。模具鋼大多屬于過共析鋼和奧氏體鋼，熱加工性使和冷加工性能都不太好，必須產格控制熱加工和冷加工的工藝參數。近年束為改善樹的切制加工性，在鋼中加人號切酬元家成改變鋼中央雜物的分布狀態，從而提高模具表面質量和減少刀具的磨視。

隨著電子技術的發展，數控機床和加工中心乃至計算機控制技術的廣泛運用，模具鋼除應具有良好的切劑加工性外，還要有良好的鏡面拋光性能。電加工性能以及壓印翻構加工性能等。

(2)件硬性和淬透性。

障硬性主要取決于鋼的硬含量。洋透性主要取決于鋼的化學成分和淬大前鋼的原始組織。模具對這兩種性能的要求根據其使用條件不同各有側重。對于要求整個數面有均勻一致性能的模具，如熱作模具、塑料模具，財高的淬透性顯得更重要熱:面對于只要求有高硬度的小型冷作模具，如沖政落料模具，則更偏重于高的淳硬性。

(3)摔火溫度和熱處理變形。

為了便于生產，要求模具鋼的淬火溫度范圍盡可能寬些，特別是當模具采用大焰加熱局都摔火時。要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。除部分采用預硬型鋼制作的模具外，絕大多數模其是在切酬加工后，通過熱處理而獲得所需的組織和性能。因此要求淬火時尺計變化小，各向具有相近似的變化，且組織穩定。

(4)脫碳敏感性。

硬質合金模具鋼在*造、退火或淬火時，若在無保護氣氛下加熱，其表面層會產生脫碳等缺陷，而使模具的耐用度下降。脫碳敏感性主要取決于鋼的化學成分，特別是碳含量。